J640（WY、WCY、WDY)六片弯叶圆盘涡轮式搅拌器、J645六片弯叶圆盘涡轮式搅拌器

径流型，弧形弯曲的桨叶，并有较大的后退角，排出量大，功耗低，桨叶不易磨损。J640六片弯也圆盘涡轮式搅拌器在配有挡板的条件下特别适用于固体悬浮。J645六片弯也圆盘涡轮式搅拌器在弧形弯曲的桨叶上带有排液孔。高速搅拌时功耗低，又能产生较大的剪切力，非常适用于分散、乳化等操作。

搅拌部分是两个叶片，桨式节能搅拌器依据叶片的不尽相同形状特征可分成平桨式节能搅拌器和斜桨式节能搅拌器，平桨节能搅拌器发生了径向力，斜桨节能搅拌器发生轴向力，本发明适用作于搅拌低粘度液体、悬浮液和溶解液体.旋转桨式节能搅拌器是以两到三个推进式旋转桨为搅拌部件的搅拌器，本发明搅拌时转速较高，能迫使物料沿轴向移动，使物料充分循环混合，旋转桨节能搅拌器主要适用作于搅拌液体、悬浮液、乳液和其余低粘度材料.

搅拌器选择程序的推荐表明，搅拌器的设计定制和选择与搅拌操作的目的密切相关，有差异的搅拌过程需要通过有差异的搅拌装置来实现，在打造和选择时，搅拌器的类型、电机动力等级和搅拌速度应按照搅拌操作过程的目的和要求确定，再之后选择减速器、机架、搅拌轴、轴封等部件，具体步骤和方法以下：1.遵照工艺条件、搅拌目的和要求，二叶桨式搅拌器，选择搅拌器的类型，在选择搅拌器的类型时，应充分掌握搅拌器的动态特性以及搅拌器在搅拌进程中发生的流动状态与各类别搅拌目的之间的因果关系，2.依照确定的搅拌器类型和搅拌器在搅拌流程中产生了的流动状态，以及该过程对搅拌混合时间、沉降速度和分散度的控制要求。

3.按照电机功率等级、搅拌速度和工艺条件，从减速器类型选择表中选择确定减速器类型，假如依据实际工作扭矩选择减速器，实际工作扭矩应不到减速器的同意扭矩，框式搅拌器，4.依照减速器的输出轴头D和混合轴系统的支撑方式，选择与D型号和规格相同的机架和联轴器，遵照机架混合轴头do的尺寸、安装容纳空间、工作压力和工作温度选择轴封类型，6.遵照安装类型和结构要求，螺带搅拌器，设计定制选择搅拌轴的结构类型，并检查其强度和刚度，比方是，万一研究发明基于刚性轴，搅拌器，假如研发基于柔性轴，n/nk≤0.7，假如打造基于强度，n/nk=1.37，按照框架的销直径DN，选择混合轴、底盖、法兰底座或法兰8的类型和压力等级开展安装，依据支撑和防振条件，确定辅助支撑是否被配置。

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